Domo がレーザー用の黒色ポリアミド グレードをデビュー

PlasticsToday スタッフ | 2021年4月16日

Domo Chemicals は、熱可塑性プラスチック部品の接合にますます使用されている技術であるレーザー溶接に適した、新しいポリアミド (PA) 66 黒色のプラスチックファミリーを開発しました。 Domo の新しいレーザー透過性 Technyl Star AF 219 V30 ブラック LT が発売されました。

レーザー溶接は、多くの業界でポリマー材料を深部溶接する最もコスト効率の高い技術の 1 つになりつつあり、特に自動車市場、電子回路、IoT アプリケーションなどの複雑で小型の形状のプラスチック部品の開発に使用されています。消費財。 このテクノロジーの最も重要な利点には、速度、柔軟性、精度、外観が含まれます。 レーザー溶接も低発塵技術であり、電気および電子用途にとって重要な高性能です。

「熱源が非常に集中しているため、薄い材料のレーザー溶接は高い溶接速度で実行できます。厚い材料では、四角いエッジの部品間に狭くて深い溶接を行うことができます。当社の Technyl Star AF 219 V30 black LT 拡張製品ファミリーは重要になります。」センサーボックス、ケース、コントロールユニットの需要が高まっている電気自動車市場向けです」とエンジニアードマテリアルズ社マーケティングディレクターのヴァンサン・ド・ジブリ氏は説明した。

「このクリーンな溶接技術は、腐食に敏感な用途でよく使用されるため、市場には電気に優しい、レーザー溶接と互換性のある材料を求める明らかな傾向があります。そのため、当社のソリューションは電気に優しい代替品としても利用可能であり、適切なものとなっています」費用効率の高いソリューションを提供しながら、繊細な電気アプリケーションに対応します」とド・ジブリ氏は続けました。

この接合技術では、レーザー光がレーザー透過部を通過してレーザー吸収部に到達し、局部的に材料を溶かし、内側から外側への非接触溶接を実現することで、きれいで目に見えない美しい仕上がりを実現します。 溶接中に摩擦を必要とするその他の技術では、プロセス中に大気汚染が発生するため、部品の製造後の洗浄が必要になります。

Technyl Star AF 219 V30 black LT は、波長 940 nm での光透過率テストを使用して測定され、このソリューションの厚さ 3 mm までの適合性が証明されました。

さらに、Domo の社内 APT 部品テスト サービスは、最終的な概念実証のために溶接部品のバースト テストを実行し、お客様の市場投入までの時間を短縮できます。 同社によると、これまでのすべてのテストで溶接の凝集性が良好であることが示されたという。

レーザー溶接の新しい用途が絶えず登場しています。 その 1 つは空調ライン用の押出チューブで、Domo は冷媒老化の前後の破裂試験に合格した非充填代替品を開発しました。

今後を見据えて、レーザー溶接技術用に特別に設計された強化 PA6 30% ガラス繊維が開発中で、間もなく市場に発売される予定です。

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