自動化されたビジョンとレーザー溶接システムにより、互換性のある生産を実現

静電容量式タッチ技術の専門家として期待されている Zytronic は、工場のクリーンルーム内に設置された 2 番目の特注レーザーはんだ付けシステムに投資し、製造業務全体にわたってリスク軽減と交換可能な生産機能を提供しました。 Industrial Vision Systems (IVS) は、高精度の外観検査システムと産業オートメーション ソリューションの世界的なサプライヤーであり、Zytronic の技術、品質、生産チームと協力して、独自の自動ビジョン & レーザー溶接システムを開発しました。

この新しい自動化システムにより、Zytronic は最新の生産技術を活用し、生産性の向上、歩留まりの向上、製造能力の向上を実現できます。 この機械は、2D カメラ ビジョンと高精度ドライブ、およびカスタム ソフトウェアを組み合わせて、コントローラーのフレックス テールをタッチ センサーに正確に非接触でレーザー溶接します。 この機能により、Zytronic は、サイズや設計に関係なく、ガラスおよびフィルム投影型静電容量 (PCAP) タッチ センサーの重要なはんだ付けプロセスを、少量であっても記録的な速さで完了する能力が向上します。

「この次世代レーザーボンディングシステムへの投資は、歩留まりの向上とスループットの加速に対する当社の継続的な取り組みをサポートします」とZytronicのマネージングディレクター、マーク・ケンブリッジは述べています。 「この新しい生産セルで私たちが前進した重要な分野の 1 つは、独自のタッチ コントローラーへの接続に使用するフレキシブル テール内のミクロンの薄い金/錫パッドに、直径 10 ミクロンの銅製センシング要素を正確に半田付けすることです。この新しい、より高度なシステムは、数年前に別のクリーンルームに設置したシステムを補完し、生産に使用できるレーザーはんだ付けシステムが 1 台しかないことに伴うリスクを軽減します。」

インダストリアル ビジョン システム ディレクターのアール ヤードレー氏は次のように述べています。「Zytronic で完了した仕事に興奮しています。この新しい生産セルは、最新の自動化ノウハウをすべて組み合わせたもので、閉ループ ビジョンを備えた精密レーザー溶接にとって極めて重要な技術です。」これは、Zytronic のタッチスクリーン製造能力と柔軟性を加速する、非常にエキサイティングなプロジェクトでした。」

Zytronic は、英国のタッチスクリーン製造事業への継続的な投資により、世界の顧客ベースが新型コロナウイルス感染症パンデミックの影響から回復する中、新たな機会を最大限に活用できる体制を整えています。 最先端の CNC とビジョンベースの自動化を組み合わせたレーザーはんだ付けユニットは、製造技術の未来のための最新ツールとみなされています。 この機械のソフトウェアにはオペレーターと材料のトレーサビリティが組み込まれており、データが Zytronic の製造および QA システムに自動的に保存されます。 この機能により、投影型静電容量式タッチ センサーが世界中のセルフサービス、産業および商業アプリケーションに導入されると、顧客保証と製品トレーサビリティのための統計的プロセス制御とデータ アーカイブが可能になります。

詳細については、www.industrialvision.co.uk をご覧ください。

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