柔軟性が鍵: 水平方向

南ドイツの梱包プレスと PET ソリューションのメーカーである HSM GmbH + Co. KG は、リサイクル部門の課題に常に目を向けているという革新的な精神を改めて証明しました。 幅広い製品範囲の中で最大のベーリング プレス、つまり HSM VK 12018 および HSM VK 15020 チャネル ベーリング プレスには、全自動クロス ストラップ機能をオプションで装備できるようになりました。HSM SCT システム (選択可能なクロス タイイング) のおかげで、これが可能になりました。実証済みの HSM テクノロジーによる水平 5 つ折りワイヤ ストラップを、オプションの垂直 4 つ折りワイヤ ストラップで補うことが可能です。 垂直ストラップは、スタッフによる物理的な介入なしで、必要に応じてオンとオフを切り替えることができます。 分類されたコンテナのシステムと組み合わせることで、材料と要件に応じて最適な結束が自動的に選択され、可能な場合は結束ワイヤが節約されます。 自動化のおかげで、ワイヤの切断と再挿入という面倒な作業は過去のものとなり、エラーの原因とリソースの使用を最小限に抑えながら事故のリスクの増加を防ぎます。

ただし、機械の操作を簡単かつ快適にするのは、結束選択機能だけではありません。革新的なワイヤ キャプチャ コンセプトの助けにより、ワイヤを床に置いたまま骨を折って骨を折ってシステムにねじ込む必要がなくなりました。側面から素早く簡単に挿入できます。 油圧で旋回でき、統合されたメンテナンスプラットフォームを備えた垂直結束ユニットの追加により、取り扱いがさらに向上しました。 両手で操作できるため、人間工学的な側面と作業の安全性が向上します。 キーワード プロセスの信頼性: 特に小さな材料片を圧縮する場合、破片がワイヤ チャネルに集まり、結束プロセスが妨げられる可能性があります。 印刷機の下の領域を清掃するために必要な労力も膨大です。 しかし、HSM はこれに対する解決策も考案しました。 プレスプロセス中、ベースプレートとプレスプレートのスライドは、材料自体がワイヤスロットチャネルに入るのを防ぎ、ワイヤチャネルに破片が入らないようにします。 さらに、統合されたワイヤ捕捉機能により、すべてのワイヤが挿入針に捕捉されることが保証されます。

ただし、機械の操作を簡単かつ快適にするのは、結束選択機能だけではありません。革新的なワイヤ キャプチャ コンセプトの助けにより、ワイヤを床に置いたまま骨を折って骨を折ってシステムにねじ込む必要がなくなりました。側面から素早く簡単に挿入できます。 さらに追加のボーナスは、消費電力です。 周波数制御ドライブを使用すると、標準ドライブよりも最大 40% 多くの電力を節約できます。 これは実際のお金を節約するだけでなく、環境保護にも貢献します。 持続可能な行動は、50 年以上前の HSM の設立以来脈々と受け継がれており、私たちにとっては当然のことです。 当社では、社内のほぼ 6,200 平方メートルのスペースを、自社生産から回収した熱を利用して暖房しています。 太陽光発電システムは、自社の電力需要の 10% を生成します。 当社のエコアジェンダの最優先事項は、環境に優しくリサイクル可能な副資材を使用することと、輸送距離を可能な限り短縮すること、あるいは輸送距離をまったく短縮しないことです。SCT を備えた HSM VK 12018 および HSM VK 15020チャネルベーリングプレスは、通常の「Made in Germany」の高い品質が印象的で、実際には「Made by HSM」を意味します。 当社の梱包プレスの開発と生産はすべてドイツで行われており、金属加工、CNC 精密機械、レーザー切断システム、溶接ロボット、電気工学、粉体塗装または塗装工場など、当社独自の垂直製造の深さを備えています。HSM の場​​所すべての分野の能力と最新の製造技術の両方で大きな価値があります。新しい SCT (セレクタブル クロス タイイング) システムは適切なタイミングで登場し、非常に細かく選別された、したがって非常に小さなプラスチックに最適な結束ソリューションを提供します。 このテクノロジーは素晴らしく、生産性は劇的に向上し、従業員とリソースの両方が節約されます。 機械の可用性とその経済的な運用がまったく新しいレベルに引き上げられました。